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粉煤灰烘干機

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產(chǎn)品詳情

       粉煤灰烘干機是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設(shè)計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少?！　?br>

　　粉煤灰烘干機可用于干燥顆料狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，清掃容易。

　　經(jīng)粉煤灰烘干機烘干后的物料可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路；構(gòu)筑壩體，建設(shè)港口，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

工作原理

       粉煤灰烘干機是一種單筒的轉(zhuǎn)筒烘干機，工作時，濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干粉煤烘干機內(nèi)。粉煤烘干機筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從粉煤灰烘干機較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著粉煤灰烘干機筒體的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在粉煤灰烘干機筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在粉煤灰烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)粉煤烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

技術(shù)優(yōu)勢

　　1.采用新型組合揚料板和中心X型揚料板

　　新型粉煤灰烘干機專用組合式揚料板，揚料角度大，物料拋灑性好，且可根據(jù)物料在烘干機內(nèi)不同的烘干區(qū)域，結(jié)合生產(chǎn)實際進行。采用新型組合揚料板并通過合理調(diào)節(jié)物料在烘干機內(nèi)的停留時間，能實現(xiàn)物料在烘干機內(nèi)的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段，大幅度增加水分蒸發(fā)速度和強度，有利于提高烘干機產(chǎn)量。

　　在粉煤灰烘干機中間加裝了中心X型揚料板，進入三回程烘干機的物料首先由周向揚料板帶到一定高度，然后拋落揚料，拋落后的物料進入中部X型揚料板內(nèi)，物料從上層X型揚料板再次拋落到下層X型揚料板，從而形成層層拋落物料，物料在烘干截面內(nèi)呈雨狀料幕，避免了褐煤烘干機內(nèi)熱空洞的存在，起到了導向、均流和阻料作用。由于物料在X型揚料板內(nèi)不斷拋落，延長了物料在X型揚料板內(nèi)的停留時間，增大了物料與熱空氣交換的機會，從而提高了粉煤灰烘干機內(nèi)熱交換效率;同時，由于物料在X揚料板內(nèi)反復(fù)拋落，起到了一定的破碎作用，烘干效果大大提高。特別是中心X型揚料板有類似于磨機隔倉板的作用，具有控制粉煤灰烘干機內(nèi)粉煤灰流速，平衡機內(nèi)風速的突出優(yōu)點，是新型高產(chǎn)節(jié)能粉煤灰烘干機技術(shù)的一大亮點。

　　2.粉煤灰烘干機結(jié)構(gòu)功能改進,烘干效果提高

　　(1)粉煤灰烘干機采用前部進料。通風順暢，烘干效果好;

　　(2)采用傳動齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)。同心度更高，運行平穩(wěn)，震動小;

　　(3)采用調(diào)速電機。為了滿足不同物料對烘干機轉(zhuǎn)速的不同要求，以及在條件許可的情況下，適當提高烘干機的轉(zhuǎn)速，粉煤灰三筒烘干機揚料高度增高，可以更好拋灑物料，烘干效果更好。有助于提高粉煤灰烘干機產(chǎn)量和效率。

粉煤灰烘干機技術(shù)參數(shù)